
1. 製品名
自動巻取り機 – 高精度巻き取り・スリッティングソリューション
(オプションの副題:デュアルシャフト/シングルシャフト|タッチスクリーン制御|自動張力制御|ストレッチフィルム、BOPP、PEロール向け)
2. 主な製品特長(要点)
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高精度張力制御: 先進的な磁粉ブレーキまたはサーボモーターを搭載し、巻取り中の張力を一定に保ち、テレスコープ現象を防止して、きっちりと均一なロールを実現します。
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高速効率: 最大巻取り速度: 100~150メートル/分 で、フィルム加工業者および包装メーカーの生産性を大幅に向上させます。
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自動エッジ位置制御(EPC): センサーが巻取り工程中に材料のエッジまたは中心を自動的にアライメントし、整ったロール端面を確保して材料ロスを低減します。
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多機能スリッティング: 統合されたカッターナイフまたはシアー式切断システムにより、大型の「ジャンボ」ロールをより小型でカスタム幅の小売用ロール(例:1.5m幅のロールを50cm幅に分割)へ高精度でスリット加工できます。
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ユーザーフレンドリーなインターフェース: PLC搭載タッチスクリーン制御パネルを備えており、ロール長さ・直径・速度の設定が容易で、オペレーターの習熟期間を短縮します。
3. 技術仕様表
| 仕様 |
単軸巻取機 |
二軸巻取機(タレット式) |
| 最大 unwinding 幅 |
1600mm - 2000mm |
1600mm - 2500mm |
| 最大 unwinding 直径 |
1000mm - 1200mm |
1000mm - 1200mm |
| 最大 rewinding 直径 |
400mm - 600mm |
400mm - 600mm |
| 巻取り速度 |
0 - 100 m/分 |
0 - 150 m/分 |
| スリッティング方式 |
カッターブレード式/シアー切断式 |
カッターブレード式/シアー切断式/スコア切断式 |
| スリット精度 |
±1.0 mm |
± 0.5 mm |
| コアサイズ |
3インチ(76mm)/1.5インチ(38mm) |
3インチ(76mm)/1.5インチ(38mm) |
| テンション制御 |
磁気粉末ブレーキ |
サーボモーター/磁気ブレーキ |
| 電源 |
220V/380V、50/60Hz |
380V、50/60Hz(3相) |
| 総出力 |
~3 kW |
~5.5 kW |
4. 詳細な製品説明
概要
当社の 自動巻取機 で巻取り工程を最適化しましょう。ストレッチフィルム、BOPPテープ、PEシートの製造メーカー向けに設計されたこの機械は、「ジャンボロール」を市場投入可能な小型ロールへと高精度・高速で変換します。基本的なリワインダーとして単軸巻取り機が必要な場合でも、連続生産に対応する高度なデュアルシャフトタレット巻取り機が必要な場合でも、当社の機械は一貫した品質、きつめの巻取り、正確なスリッティングを実現します。
当社の巻取り機を選ぶ理由
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一貫したロール品質: クローズドループ張力制御システムにより、コアから外層まで均一にフィルムを巻き取ることができ、使用が困難な緩みや「テレスコープ(ずれ)」ロールの発生を防ぎます。
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生産性向上: デュアルシャフト(タレット)モデルでは、連続運転が可能で、一方のシャフトで巻取りを行っている間に他方のシャフトでアンロード作業が行えるため、ダウンタイムを解消します。
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素材の多様性: LLDPEストレッチフィルム、BOPP包装用テープ、PETフィルム、アルミニウム箔など、幅広い材料に対応します。
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廃棄物の削減: 高精度のEPC(エッジ位置制御)システムにより、エッジトリムの廃棄量を最小限に抑え、長期的に材料コストを削減します。
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簡単な操作: PLCシステムは、さまざまなロールサイズに対応した製品レシピを保存しており、オペレーターはボタンを1回押すだけで迅速に生産作業を切り替えることができます。
性能指標
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巻取り精度: 直径公差:±2mm以内。
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スリット精度: バリやギザギザのないクリーンな切断面。
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速度: 高速巻取りにより、ロット処理時間が短縮されます。
5. アプリケーションシーン
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ストレッチフィルム製造: 押出された大型ロールを、標準的な500mmの手巻き・機械用ロールに再巻き取ります。
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BOPPテープ製造: 粘着テープを標準的な包装用テープ幅(48mm、60mm)にスリッティングおよびリワインディングします。
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フレキシブル包装: 食品包装または農業用の大型プラスチックフィルムロールの加工。
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紙・ラベル産業: サーマルペーパー、ラベル原紙、レシート用紙ロールのリワインディング。
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繊維・不織布産業: 医療用または衛生用品向けの不織布ロールの加工。
6. 選定ガイド
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シングルシャフト vs. ダブルシャフト:
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シングルシャフト: 少量生産を要する中小企業に最適です。コストパフォーマンスが高く、コンパクトな設計です。
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ダブルシャフト(タレット式): 大量生産向け工場に最適です。機械を停止させずにシャフトを交換できるため、効率が2倍になります。
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スリッティング方式:
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ラザーカット: 薄手フィルム(ストレッチフィルム、プラスチック袋)に最適です。
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シアー・カット: 厚手素材(テープ、高強度フィルム、紙)に最適です。
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張力制御:
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磁気ブレーキ: 標準的で信頼性が高く、コストパフォーマンスに優れています。
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サーボモーター: 感度が高く、あるいは極めて高速な用途に適した、高精度デジタル制御です。
7. よくある質問(FAQ)
Q: この機械は、一度に複数の幅をスリット加工できますか?
A: はい、複数のカッターブレードまたはシアー・カッターを設置することで、大型ジャムボロールを同時に複数の小型ロールにスリット加工できます(例:1500mmのロールを3本の500mmロールに分割)。
Q: 対応可能な最大ロール直径は何mmですか?
A: 当社の標準機種では、アンワインド直径最大 1200mm mmまで対応可能ですが、必要に応じてより大型のジャムボロールに対応するようスタンドサイズをカスタマイズすることも可能です。
Q: コアローダーは付属していますか?
A: はい、この機械には、段ボール製コアを巻取りシャフトに自動または半自動で装填する機構が含まれています。
Q: 設置は難しいですか?
A: この機械はほとんど事前に組み立て済みの状態で出荷されます。設置および張力調整のための動画マニュアルとリモートサポートを提供し、お客様のチームによる設置作業を支援します。