롤링 머신

1. 제품명

2. 주요 제품 특징 (핵심 사항)

• 정밀 장력 제어: 고급 마그네틱 파우더 브레이크 또는 서보 모터를 탑재하여 권취 중 일정한 장력을 유지함으로써 텔레스코핑 현상을 방지하고, 단단하고 균일한 롤을 보장합니다.
• 고속 효율: 최대 권취 속도: 분당 100~150미터 로, 필름 가공업체 및 포장 제조업체의 생산량을 크게 향상시킵니다.
• 자동 엣지 위치 제어(EPC): 센서가 권취 과정 중 소재의 엣지 또는 중심을 자동으로 정렬하여 깔끔한 롤 엣지를 확보하고 소재 낭비를 줄입니다.
• 다용도 슬리팅: 통합 레이저 또는 가위 절단 시스템을 통해 대형 '준대형(Jumbo)' 롤을 소규모 맞춤 폭의 소매용 롤(예: 1.5m 롤을 50cm 롤로 분할)로 정밀하게 슬리팅할 수 있습니다.
• 사용자 친화적인 인터페이스: 롤 길이, 직경, 속도 설정이 간편한 PLC 터치스크린 제어 패널을 채택하여 운영자의 숙련 기간을 단축합니다.

3. 기술 사양 표

4. 상세 제품 설명

• 일관된 롤 품질: 폐루프 장력 제어 시스템을 통해 필름이 코어에서 외부 층까지 균일하게 권취되어, 사용하기 어려운 느슨한 가장자리나 '텔레스코핑(telescoping)' 현상이 발생하는 롤을 방지합니다.
• 생산성 증가: 이중 샤프트(타워트) 모델은 연속 작동이 가능하여, 한 샤프트가 권취 중인 동안 다른 샤프트는 하역 작업을 수행함으로써 다운타임을 완전히 제거합니다.
• 소재 다용도: LLDPE 신축성 필름, BOPP 포장 테이프, PET 필름, 알루미늄 호일 등 다양한 소재를 처리할 수 있습니다.
• 폐기물 감소: 정밀한 EPC(엣지 포지션 컨트롤) 시스템은 엣지 트림 폐기물을 최소화하여 장기적으로 원자재 비용을 절감합니다.
• 쉬운 조작: PLC 시스템은 다양한 롤 크기에 대한 제조 조건(레시피)을 저장하므로, 운영자가 버튼 한 번으로 신속하게 생산 작업을 전환할 수 있습니다.

• 권취 정확도: 직경 허용 오차: ±2mm 이내.
• 슬리팅 정밀도: 미세한 톱니나 흠집 없이 깔끔한 절단.
• 속도: 고속 권취로 배치 처리 시간을 단축합니다.

5. 적용 시나리오

• 스트레치 필름 제조: 대형 압출 롤을 표준 500mm 핸드 롤 및 머신 롤로 리와인딩.
• BOPP 테이프 제조: 접착 테이프를 표준 포장 테이프 폭(48mm, 60mm)으로 슬리팅 및 리와인딩합니다.
• 유연 포장: 식품 포장 또는 농업용 대형 플라스틱 필름 롤 가공.
• 종이 및 라벨 산업: 열전사지, 라벨 원지 또는 영수증 용지 롤의 리와인딩.
• 섬유 및 부직포 산업: 의료용 또는 위생용 제품 제조를 위한 부직포 롤 가공.

6. 선택 가이드

• 단일 샤프트 vs. 이중 샤프트:
  • 단일 샤프트: 소규모에서 중간 규모 기업에 적합하며, 처리량 요구 사양이 낮고, 가격 대비 경제적이며 공간 절약형입니다.
  • 이중 샤프트(터렛식): 대량 생산 공장에 가장 적합합니다. 기계를 정지시키지 않고 샤프트를 교체할 수 있는 기능으로 효율성이 2배로 향상됩니다.
• 슬리팅 방식:
  • 레이저 컷: 얇은 필름(스트레치 필름, 플라스틱 봉투)에 가장 적합합니다.
  • 시어 컷: 두꺼운 소재(테이프, 중형 필름, 종이)에 가장 적합합니다.
• 장력 제어:
  • 자기 브레이크: 표준 사양으로, 신뢰성과 비용 효율성이 뛰어납니다.
  • 서보 모터: 민감하거나 초고속 응용 분야에 적합한 고정밀 디지털 제어 방식입니다.

7. 자주 묻는 질문(FAQ)