Myten om "lette" besparelser
Reduktion af emballageomkostninger behandles ofte som en lavrisiko, højgevinst-indsats. Men i virkeligheden er det en af de farligste genveje, virksomheder kan tage. Den reelle fare er ikke reduktionen i sig selv— det er at skære ned uden at forstå, hvad man fjerner .

Hvorfor dette går galt (og hvordan du undgår det)
Den "usynlige sikkerhedsnet"
Overflødige designelementer (ekstra polstring, strukturelle forstærkninger) er ikke spild – de er din buffer mod den virkelige verden kaos (groft behandling, vejrændringer, udfald i supply chain). Fjern dem, og du indbyder til fiasko.
Risiko elimineres ikke – den flyttes
Omksningerne fra emballage overfører ofte risikoen til andre områder:
→ Højere erstatningskrav ved skader under transport
→ Flere kundereklamationer
→ Øget logistisk kompleksitet
Resultat? Totale omkostninger stiger, ikke falder.
Den organisationelle blinde plet
Indkøb nedsætter omkostninger. Logistik håndterer konsekvenserne. Kundeservice behandler klagerne. Ingen ejer systemet. Emballagen bliver det ofrede offer for isolerede KPI’er. Testfælden
L laboratorieresultater ≠ ydeevne i den virkelige verden . Din "perfekte" prototype fejler når:
· Medarbejdere håndterer pakker anderledes
· Temperatur/fugtighed svinger
· Processer skyndes i højsæsonen
Løsning: Test under reelle driftsbetingelser – ikke kun i et kontrolleret laboratorium.
Din handlingsplan
Før du nedsætter emballageomkostninger:
·Identificer "hvorfor" – Hvilken specifik risiko fjerner du? (f.eks. "Denne ekstra lag forhindre 80 % af transportskader")
· Valider på tværs af afdelinger – Få godkendelse fra logistik + kundeservice
· Test i fuld skala – Kør en 3-måneders pilot med reelle forsendelser
Reduktion af emballeringsomkostninger handler ikke om hvor meget du skærer ned, men om hvad du beholder. Stop med at forfølge hurtige sejre. Start med at bygge et robust system.
