包装コストの削減：見過ごされている潜在的なリスク

「簡単」な節約の神話

包装コストの削減は、リスクが低くリターンが高い施策として扱われることが多いです。しかし実際には、企業が取り得る中で最も危険な短絡的な対策の一つです。真の危険はコスト削減そのものではなく、 削減する上で、何を失っているのかを理解していないことにある .

なぜこのやり方が逆効果になるのか（そしてそれを回避する方法）

「目に見えない安全網」

余分なクッションや構造補強など、一見無駄に思える設計要素は、実際には過酷な取り扱い、気候の変化、サプライチェーンの混乱といった現実世界の混乱に対するバッファーです。これらを削れば、失敗を招くことになります。
リスクは消えていない—単に場所が移っただけだ

包装に伴うコスト削減は、他の領域にリスクを転嫁することがよくあります：

→ 輸送中の破損による請求額の増加

→ 顧客の返品が増加

→ ロジスティクスの複雑さが増す

結果は？総コストが上昇し、低下しない。
組織の盲点

調達部門がコストを削減する。ロジスティクス部門がその影響を処理する。カスタマーサービスが苦情に対応する。誰もシステム全体を所有していない。包装は部門別KPIの生贄となる。テストの落とし穴

L aBテストの結果 ≠ 実際のパフォーマンス 。あなたの「完璧」なプロトタイプが失敗するのは次のときです：

· 作業員がパッケージを異なる方法で取り扱う

· 温度／湿度が変動する

· 繁忙期にプロセスが急がれる

解決策：制御された実験室環境だけでなく、実際に運用されている条件でテストを行う。

あなたのアクションプラン

包装コストを削減する前に：

·「なぜ」を特定する ― どのリスクを除去しようとしているのか？（例：「この追加の層により、輸送中の損傷の80％を防ぐ」）

· 部門横断で検証する ― ロジスティクスおよびカスタマーサービス部門の承認を得る

· 大規模にテストする ― 実際の出荷品で3か月間のパイロットを実施

包装コストの削減とは、どれだけ削ったかではなく、何を維持したかが重要です。短絡的な成果の追求をやめ、堅牢なシステムの構築から始めましょう。