Egy 5 millió jüan feletti tetőn elhelyezett napenergia-projekt megváltoztatja, hogyan gyártunk stretch fóliát – és mit várhatnak ügyfeleink árajánlatainktól.
A PUDI gyártótelepén az egyik legfontosabb eszköz már nem a műhelyben található. A tetőn van.
Extrúziós vonalaink felett egy napenergia-rendszer mostantól közvetlenül a gyártásba táplálja az általa termelt elektromos energiát. Egy stretch fólia gyártó számára ez nem csupán szimbolikus fenntarthatósági gesztus. Ez egy strukturális változás a költségmodellünk egyik legérzékenyebb területén.
A stretch fólia gyártása folyamatos folyamat. Extrúziós vonalaink egész nap működnek – olvadó műanyagot alakítanak webbé, hűtik, vágják és újratekerik. Mindegyik lépés energiafelhasználással jár.
Ha kizárjuk az alapanyagot a költségszámításból, az elektromos áram a feldolgozási költség egyetlen legnagyobb része – kb. a fele. Ennek két következménye van: amikor a villamosenergia-díjak változnak, a fólia gyártásának költsége is változik velük; és amikor az energiaárak ingadoznak, bármely gyártó számára nehézzé válik hosszú távú árgaranciát vállalni.
A vásárlók számára ez az ingadozás általában kellemetlen módon jelentkezik: egy harminc napig érvényes árajánlat, majd újraajánlat az energiaárak változása miatt.
Ez volt az indok PUDI döntésének, hogy több mint 5 millió jüant fektessen be tetőre szerelt napelemes rendszerbe.
A logika egyszerű. A hálózati áram egy változó költség, amely a termelési mennyiséggel nő – és egy olyan ár, amelyet mások határoznak meg. A saját magunk által előállított napenergia nagy részét ebből a változó költségből fix beruházássá alakítja. Miután a rendszer üzembe állt, minden kilowattóra, amelyet saját tetőnkön állítunk elő, rendkívül alacsony határköltséggel jár.
Minél többet termelünk, annál nyilvánvalóbbá válik ez az előny.
A tetőre szerelhető napenergia-rendszer jól ismert technológia. Egy működő fóliaüzembe történő beépítése azonban nem az.
A tetőt fel kellett mérni és megerősíteni, valamint újra kellett készíteni a vízszigetelést, mielőtt a rögzítő szerkezetet felállították volna. A építkezést a termeléshez kellett igazítani, mivel egy extrúziós vonal leállítása nem megengedett. A hálózatra csatlakozás, a mérőberendezések módosítása és az engedélyezés hosszabb időt vett igénybe, mint eredetileg vártuk. Emellett a tőke évekig a mérlegben szerepel, mielőtt a beruházás megtérülne.
Voltak továbbá működési realitások is. A napelemek teljesítménye a időjárástól függ, ezért a csapat terhelésütemezést vezetett be – a legtöbb energiát igénylő folyamatokat a nap legfényesebb óráira időzítették –, és napi jelentéseket készít a termelésről és tonnánkénti energiafogyasztásról.
Voltak olyan hetek, amikor egyszerűbb lett volna feladni. Mi nem tettük meg.
A beruházás csak akkor értelmezhető, ha eléri azokat, akiknek szolgálatot nyújtunk. A PUDI-nál ez három helyen jelenik meg.
A zöld áram csökkenti tonnánkénti átalakítási költségünket. Ez a csökkenés bekerül ajánlatunkba – és ellentétben egy promóciós kedvezménnyel, nem ideiglenes. Beépül a fólia gyártási folyamatába.
Az áram az egyetlen olyan bemeneti tényező a stretch fóliánál, amelyet egy gyártó nem tud ellenőrizni. A saját termelés csökkenti ezt a kockázatot. A vásárlók gyakorlati előnye egy hosszabb érvényességi időszakra érvényes ajánlati ár – és kevesebb köztes újraajánlat, amely zavarja a tervezést és a költségvetést.
A csomagolási anyagot Európába és Észak-Amerikába szállító vásárlók egyre gyakrabban kérdezik a újrahasznosíthatóságot és saját szén-dioxid-jeleentéseiket. A saját zöld árammal előállított fólia tonnánként alacsonyabb hálózati kibocsátási tényezővel rendelkezik. Ez egy olyan szám, amelyet a beszerzési és az ESG-csapatok ténylegesen fel tudnak használni – nem egy marketingállítás.
A csomagolási ipar energiáigényes, és valóban nagy nyomás nehezedik rá a kibocsátások csökkentésére. Minden tonna zöld árammal előállított fólia egy tonna kisebb lábnyommal rendelkező termék.
Ha több gyár is ezt az átállást megteszi, a hatás a teljes ellátási láncban összeadódik – és az európai és észak-amerikai vásárlók elérhetik fenntarthatósági céljaikat olyan csomagolással, amely ténylegesen így készült, nem csupán így van pirosarcolva.
PUDI következő lépései gyakorlatiasak, nem promóciós jellegűek:
