Кровельний сонячний проект вартістю понад 5 млн юанів змінює спосіб виробництва стретч-плівки — і те, чого наші клієнти можуть очікувати від наших цінових пропозицій.
На виробничій базі PUDI одним із найважливіших активів більше не є обладнання всередині цеху. Воно розташоване на даху.
Над нашими екструзійними лініями сонячна електростанція тепер виробляє електроенергію, яка безпосередньо надходить у виробництво. Для виробника стретч-плівки це не символічний жест у справі сталого розвитку. Це структурна зміна одного з найчутливіших елементів нашої витратної моделі.
Виробництво стретч-плівки — це безперервний процес. Наші екструзійні лінії працюють цілодобово: плавлення смоли, формування полотна, охолодження, розрізання та намотування. Кожен із цих етапів споживає електроенергію.
Коли виключити сировину з рівняння, електроенергія стає найбільшою складовою наших витрат на переробку — приблизно половина. Це має два наслідки. Коли змінюються тарифи на електроенергію в мережі, вартість виробництва плівки змінюється разом із ними. І коли вартість енергії нестабільна, будь-якому виробнику важко дотримуватися довгострокових цінових зобов’язань.
Для покупців така нестабільність, як правило, проявляється неприємним чином: цінова пропозиція дійсна лише тридцять днів, після чого її переглядають у разі зміни цін на енергоносії.
Саме це міркування стало підставою для рішення PUDI інвестувати понад 5 мільйонів юанів у сонячні електростанції на дахах.
Логіка проста. Електроенергія з мережі — це змінна витрата, яка зростає разом із обсягом виробництва — і ціна, яку встановлює хтось інший. Самостійно згенерована сонячна енергія перетворює значну частину цієї змінної витрати на фіксовані інвестиції. Як тільки система введена в експлуатацію, вартість кожного кіловат-години, виробленої на нашому даху, є дуже низькою граничною витратою.
Чим більше ми виробляємо, тим виразніша стає ця перевага.
Сонячні електростанції на дахах — це добре вивчена технологія. Але їхнє встановлення на діючому кінофабриці — ні.
Дах потрібно було оцінити й посилити, а гідроізоляцію довелося переделати до монтажу кріпильних конструкцій. Будівельні роботи довелося узгоджувати з виробничим графіком, адже зупиняти екструзійну лінію неможливо. Підключення до мережі, модифікація лічильників та отримання дозволів зайняли більше часу, ніж очікувалося. І капітал залишається на балансі роками, перш ніж інвестиції окупляться.
Існували також експлуатаційні реалії. Виробництво сонячної енергії залежить від погоди, тому команда ввела графік навантаження — перенесення найбільш енергоємних етапів на найсвітліші години дня — і розробляє щоденні звіти про виробництво та споживання енергії на тону.
Були тижні, коли було б простіше припинити роботу. Ми цього не зробили.
Інвестиції мають сенс лише тоді, коли вони досягають людей, яким ми надаємо послуги. У PUDI це проявляється в трьох аспектах.
Зелена електроенергія знижує нашу собівартість переробки на тону. Це зниження враховується в наших цінових пропозиціях — і, на відміну від рекламних знижок, воно не є тимчасовим. Воно закладене в сам процес виробництва плівки.
Електроенергія — один із небагатьох компонентів у виробництві стретч-плівки, який виробник не може контролювати. Власне виробництво енергії зменшує цей ризик. Практична вигода для покупців — ціна, запропонована в оферті, залишається дійсною протягом довшого терміну, а кількість повторних переговорів про ціни в середині сезону, що порушують планування й бюджетування, скорочується.
Покупці, що постачають упаковку до Європи та Північної Америки, усе частіше запитують про вторинне використання матеріалів та про власну звітність щодо вуглецевих викидів. Плівка, вироблена за допомогою власної «зеленої» електроенергії, має нижчий коефіцієнт емісій на тону, обумовлений енергосистемою. Це реальна цифра, якою можуть скористатися команди закупівель та ESG — а не маркетингове твердження.
Упаковкова галузь є енергоємною й справді стикається з тиском щодо зменшення викидів. Кожна тонна плівки, виробленої за допомогою «зеленої» електроенергії, — це тонна з меншим вуглецевим слідом.
Якщо більше заводів здійснять такий перехід, ефект посилюватиметься по всьому ланцюгу поставок — і клієнти в Європі та Північній Америці зможуть досягти своїх цілей у сфері сталого розвитку за допомогою упаковки, яка справді виготовлена таким чином, а не лише позиціонується як така.
Наступні кроки PUDI є практичними, а не рекламними: