Một dự án điện mặt trời trên mái nhà trị giá hơn 5 triệu Nhân dân tệ đang thay đổi cách chúng tôi sản xuất màng co giãn — cũng như những gì khách hàng có thể kỳ vọng từ báo giá của chúng tôi.
Tại cơ sở sản xuất của PUDI, một trong những tài sản quan trọng nhất giờ đây không còn nằm bên trong xưởng nữa. Nó nằm trên mái nhà.
Phía trên các dây chuyền ép đùn của chúng tôi, một hệ thống pin mặt trời hiện đang phát điện trực tiếp phục vụ sản xuất. Đối với một nhà sản xuất màng co giãn, đây không chỉ là một hành động biểu tượng vì môi trường. Đây là một thay đổi mang tính cấu trúc đối với một trong những khâu nhạy cảm nhất trong mô hình chi phí của chúng tôi.
Sản xuất màng co giãn là một quy trình liên tục. Các dây chuyền ép đùn của chúng tôi hoạt động suốt 24/7 — nóng chảy nhựa, tạo màng, làm nguội, cắt và cuộn lại. Mỗi bước trong số những bước này đều tiêu thụ điện năng.
Khi loại bỏ nguyên vật liệu ra khỏi phương trình, điện là khoản chi phí xử lý lớn nhất — chiếm khoảng một nửa. Điều này dẫn đến hai hệ quả. Thứ nhất, khi giá điện từ lưới thay đổi thì chi phí sản xuất màng cũng thay đổi theo. Thứ hai, khi chi phí năng lượng biến động mạnh, việc cam kết giá dài hạn trở nên khó thực hiện đối với bất kỳ nhà sản xuất nào.
Đối với người mua, sự biến động này thường thể hiện theo cách không mong muốn: báo giá có hiệu lực trong ba mươi ngày, sau đó phải lập lại báo giá khi giá năng lượng thay đổi.
Đó là lý do đằng sau quyết định của PUDI đầu tư hơn 5 triệu Nhân dân tệ vào hệ thống điện mặt trời lắp trên mái.
Lập luận rất rõ ràng. Điện từ lưới là một chi phí biến đổi tăng theo khối lượng sản xuất — và là mức giá do người khác xác lập. Điện mặt trời tự phát điện chuyển một phần lớn chi phí biến đổi đó thành khoản đầu tư cố định. Khi hệ thống đã được lắp đặt, mỗi kilowatt-giờ điện được sản xuất trên mái nhà của chúng ta chỉ có chi phí biên rất thấp.
Chúng ta sản xuất càng nhiều, lợi thế này càng trở nên rõ rệt.
Điện mặt trời trên mái nhà là công nghệ đã được hiểu rõ. Nhưng việc lắp đặt nó tại một nhà máy phim đang hoạt động thì không.
Mái nhà phải được đánh giá và gia cố, đồng thời hệ thống chống thấm phải được thi công lại trước khi lắp dựng kết cấu đỡ. Việc xây dựng phải được lên lịch phù hợp với quá trình sản xuất, bởi vì việc ngừng dây chuyền ép đùn là điều không thể chấp nhận. Việc kết nối với lưới điện, điều chỉnh đồng hồ đo và hoàn tất các thủ tục phê duyệt mất nhiều thời gian hơn dự kiến. Hơn nữa, vốn đầu tư sẽ nằm trên bảng cân đối kế toán trong nhiều năm trước khi khoản đầu tư thu hồi được.
Cũng có những thực tế vận hành. Sản lượng điện mặt trời phụ thuộc vào thời tiết, do đó đội ngũ đã áp dụng việc lên lịch tải — dời các giai đoạn tiêu tốn nhiều năng lượng nhất vào những giờ trong ngày có ánh sáng mạnh nhất — và đang xây dựng báo cáo hàng ngày về sản lượng phát điện và mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn.
Có những tuần lễ mà việc ngừng lại sẽ dễ dàng hơn. Nhưng chúng tôi đã không làm vậy.
Khoản đầu tư này chỉ hợp lý nếu mang lại lợi ích cho những người chúng tôi phục vụ. Tại PUDI, lợi ích ấy hiện rõ ở ba khía cạnh.
Điện xanh làm giảm chi phí chuyển đổi của chúng tôi trên mỗi tấn. Mức giảm này được đưa vào báo giá của chúng tôi — và khác với chiết khấu khuyến mãi, mức giảm này không mang tính tạm thời. Nó được tích hợp ngay từ quy trình sản xuất màng phim.
Điện là một trong số ít yếu tố đầu vào đối với màng co giãn mà nhà sản xuất không thể kiểm soát. Việc tự phát điện giúp giảm thiểu rủi ro này. Lợi ích thực tiễn đối với người mua là mức giá được báo có thể duy trì hiệu lực trong khoảng thời gian dài hơn — và ít phải điều chỉnh giá giữa mùa hơn, nhờ đó hỗ trợ tốt hơn cho công tác lập kế hoạch và dự toán ngân sách.
Các khách hàng vận chuyển bao bì vào châu Âu và Bắc Mỹ ngày càng yêu cầu thông tin về khả năng tái chế cũng như báo cáo lượng khí thải carbon của chính họ. Màng được sản xuất bằng điện xanh do nhà máy tự phát điện có hệ số phát thải dựa trên lưới điện thấp hơn trên mỗi tấn. Đây là một con số mà các đội mua hàng và ESG thực sự có thể sử dụng — chứ không phải một tuyên bố tiếp thị.
Ngành công nghiệp bao bì tiêu tốn nhiều năng lượng và đang chịu áp lực thực sự trong việc giảm phát thải. Mỗi tấn màng được sản xuất bằng điện xanh đều có dấu chân carbon nhỏ hơn.
Nếu thêm nhiều nhà máy thực hiện chuyển đổi này, tác động sẽ tích lũy dọc theo toàn bộ chuỗi cung ứng — và khách hàng tại châu Âu và Bắc Mỹ có thể đạt được các mục tiêu bền vững của mình nhờ bao bì thực sự được sản xuất theo cách đó, chứ không chỉ được quảng bá theo cách đó.
Các bước tiếp theo của PUDI mang tính thực tiễn hơn là mang tính quảng bá: